7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的檢查是否組成成分：
7Mn15鋼的電化學完分（產品品質百總分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼有的是種抗彎密度奧氏體積無磁模具制作鋼，在多種心態下都恢復穩固的奧氏體組建，都具有更加低的磁導率，高的洛氏洛氏硬度、抗彎密度，較佳的耐蝕穩定性性。基于高錳鋼的冷作通戶表現，車削制作更加很困難。采取氣溫熱處理施工工藝，應該減少炭化物的粉末與分布區心態，因此顯然地減少鋼的車削制作穩定性。采取有害氣體軟氮化施工工藝，應該進一次提升 鋼的表明洛氏洛氏硬度，加大耐蝕穩定性性，有效地提升 在使用使用時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的主要用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜創造無磁塑模、無磁聯軸器舉例說明他特殊要求在強人體磁場中不呈現磁感測器的空間結構組件。不僅而且，是由于該鋼具備高的溫度效果和效果，也能夠 也可以創造在700~800℃下食用的熱作塑模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱精加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性較強，鑄造裝扮爐溫濕度不要過高，需過慢降溫，隔熱保溫時間符合要求足夠長，以 保障鋼中氧化物加以固溶，鍛后抗拉強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造工藝技術規范了見下表：
大型項目 | 加熱溫度表/℃ | 提溫時/h | 始鍛溫暖/℃ | 終鍛的溫度/℃ | 制冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治理 技術：
預訂滲碳（熱處理）：
采取炎熱熱處理回火技藝，燒水攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理 ：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶環境溫度為1150~1180℃，隔熱事件為鹽浴爐15~20min/mm，熱空氣爐30min/mm，冷卻水物料為水，固溶對抗強度為20~22HRC，金相聚集為奧氏體＋未溶以此炭化物。
時效性加工：
下表為有所不同時限日子后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效時期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，密度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶室內溫度為1180℃，水淬。
⒈期限溫濕度為650℃，期限時間段20h，密度為48HRC。
⒉實效氣溫為700℃，實效日子2h，洛氏硬度為48.5HRC。
不相同模式時鋼的堅硬程度見下表：
階段 | 鍛造加工 | 淬火 | 固溶 | 時效性 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異溫度表固溶和追訴時效除理后的流體力學性能方面下表：
熱加工流程 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶操作 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶除理，700℃，2h追訴時效除理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶治療，650℃，20h時長治療 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣態氮碳共滲：
從而的提升模具設備抗拉強度、耐磨損性，都可以利用氣態氮碳共滲整理。滲氮溫濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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