7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，都具有很低的導磁彈性系數，高的對抗承載力和承載力，有效的耐磨抗腐蝕性能性，通過盡量的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的部分：
7Mn10鋼的普通機械含量（質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在各式情況下下都能長期保持安穩的奧氏體，兼具相當低的導磁指數公式，高的硬性和抗壓效果，好的耐蝕穩定性性，較高合適的熱操作（固溶＋時長）后，兼具好的終合穩定性。可能7Mn10鋼兼具高的溫度硬性和抗壓效果，天津隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工生產技術管理規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里新工藝：
予備熱辦理（滲碳）：
主要包括工作溫度高去應力退火工藝技術，調溫工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長辦理：
固溶氣溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣態氮碳共滲：
為了能夠的提升塑膠模具堅硬程度和耐用性，會運用氣休氮碳共滲治療。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。