13-8Mo 不銹鋼材料解析：高強度與高韌性的沉淀硬化鋼方案

13-8Mo（UNS S13800） 是一種沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、極gao的強度和優良的斷裂韌性，尤其適用于航空航天、石油裝備和精密機械結構等需要承受高載荷和惡劣工況的領域。其名稱源自主要合金元素組成：13%鉻、8%鎳，并添加了1.1%左右的鉬。

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一、化學成分（質量分數，%）

?? 在要嚴的控制雜物濃度，13-8Mo 改變了出眾的的抗熱應力腐化學習能力與退火平衡性。

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二、標準規范

• UNS 編號：S13800

• ASTM：A564（沉淀硬化鋼標準）

• AMS：5629（廣泛用于航空材料規格）

• 標準形態：棒材、鍛件、板材、環件

• 熱處理狀態：常見為 H950、H1000、H1050、H1100、H1150

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三、熱處理狀態與性能對比（典型值）

?? H1000 狀態被廣泛使用，因其兼顧強度、韌性和抗應力腐蝕能力。

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四、物理性質（常溫下）

• 密度：7.78 g/cm3

• 磁性：具磁性

• 導熱率：17 W/m·K

• 熱膨脹系數：10.8 ×10?? /K（20–200°C）

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五、加工與焊接性能

• 可加工性良好：熱處理后硬度可控，適合精密加工

• 焊接性中等偏好：推薦使用惰性氣氛焊接或電渣焊后回火

• 鍛造溫度：建議在950–1150°C間進行，冷卻速度需控制

• 熱處理后尺寸變化小：適用于高精度裝配零件

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六、典型應用方向

13-8Mo 不銹鋼材質故有優良的功效，大量代替下例的領域：

• ?? 航空結構件：起落架支撐、緊固件、連接支座

• ?? 精密機械：高負荷齒輪、轉軸、慣性輪

• ? 石油天然氣設備：海底連接器、閥門芯體、井口密封件

• ?? 模具結構件：注塑模芯、熱流道零件

• ?? 醫療設備：高強耐腐蝕夾具、骨科支撐結構

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七、市場趨勢與前景

由于飛機維修、能源系統、海上水利、醫疔等高制造廠域的變快進展，13-8Mo 用料的軟件應用具體需求維持上升。愈加是在需求統籌兼顧抗金屬腐蝕、抗壓強度、彈性和疲倦使用期的有難度工作狀況下，13-8Mo 是可靠的且成熟穩定的考慮。其優良的抗性能灼傷性能，使其在代替位置鎳基金屬和貴一點鈦金屬方便配備費用優質，是現階段堆物攻濾渣通戶304不銹鋼中信賴度較高的鋼材型號產品之一。

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