加工性 能與請求注射成型穩定性錳鋼的蘸火和軋鋼藝叁數:鋼錠蘸火預熱攝氏度為1120C士20C,終鍛攝氏度超過900C。帶鋼鋼帶鋼帶鋼鋼預熱攝氏度1100~1150C,帶鋼鋼板粗軋預熱攝氏度1130C士20C,精軋預熱攝氏度1100C土20C，帶鋼鋼板料半原料間蘸火攝氏度1050~1100C,冷扎總壓下量約40%,冷扎原料板蘸火攝氏度1040~1080 C。與板冷熱擠壓有關于的的工藝耐熱性見表

補焊能金屬兼有比較滿意的補焊加工制作工藝 能,可不可以利用氬弧焊、縫焊和氣焊等措施開展補焊.氬;弧焊該注意事項提升維護,打交道焊該利用不大的補焊壓差和相對較軟的補焊規定,產品外觀用物理化學擦拭。金屬于固溶狀態下補焊,焊后開展時間整理。手工制作氬弧焊管理規范見表

部件熱解決藝實木板材機加工產品的中熱加工工作溫度為1000C土10C,產品的終極熱加工工作規范為1040~1060C ,空冷,緊接著在750C士10C限期16~24h,空冷。外國相同碳素鋼合成的不銹鋼焊接組成部分件、女子組合公式件引薦在1070C士10C開展固溶治療，馬上又開展780C士10C,5h和650C士10C,16h的十幾次追訴法定期限,針相對有難度的女子組合公式件能接受在780C士10'C追訴法定期限5h,爐冷至400~600C ,馬上又空冷;而對棒材和鍛件模具制作引薦在1080C士10C,2~3h,油冷后再開展十幾次追訴法定期限;針相對在700C做工作的工件能接受在1120C士10C ,2~3h,油冷后開展十幾次追訴法定期限。外表操作制作工藝零配件熱進行處理后的氧化反應物皮,也可以吹砂或磷化技術手段處理。用磷化技術處理氧化反應物皮時,可運用挽回堿磷化技術技術,也也可以磷酸-硝酸鈉-鹽酸-水單--磷化技術液。零配件氬弧焊前的待焊漆層,也可以機器打蠟 處理或無機化學式手段除垢,沾染焊前待焊漆層比較好運用無機化學式除垢。切割生產制作和鉆削性合金類可放心地開展切割生產制作。