GH4049錳鋼就是種簡化錳鋼化的 Ni-Cr-C基難發生溫度錳鋼。具體按照造成航班起傾向的鍋輪嫩葉,是最重要的鍋輪運作嫩葉用材的一個。中國內地多按照小鑄錠立即的做好冷軋成材的生產技術。鑄錠立即的冷軋成材生產技術問題是冷軋火次多，通常情況為15~16火，發生量很低，僅有8% ~ 10%，棒材界面劃痕有很多，原材料棒材銑削量大。該錳鋼（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高至6%，也包含固溶升星營養設計成分W、Mo各種晶界升星營養設計成分C、Bt和自凈晶界營養設計成分Ce。

來用會熱擠壓加工方法和常溫堅韌熱擠壓加工方法產出的食品，使用性能均能實現技木規范要求的規范要求（表2)

機器設備高倍聚集相當GH4049合金材料熱軋鋼板棒材的水平條件中未對高倍安排進行確定中規定，可以通過金相考察表明，適用直接的鑄軋藝制造的棒材金屬材質晶體度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度度很不不勻;而適用恒溫器韌勁鑄軋藝制造的棒材金屬材質晶體度度常見為1 ~6級，比效不勻(圖15)。

GH4049金屬的金屬化的程度很高，金屬壓扁抗力太大，熱產量制作塑形差，熱產量制作溫差表范圍圖窄（見圖3)。圖3表示，金屬的的撓度根據溫差表走低而變大，塑形則走低。在1120℃時，金屬的抗拉撓度的撓度a,為100MPa、8為80%，壓扁抗力降底,具備著較高的熱產量制作塑形、但當溫差表少于1120℃時，伸展的撓度o,高效提升而塑形有很大程度的走低。GH4049金屬鑄錠供暖溫差表規范為（ 1180土10)℃，終軋溫差表為≥1050℃。平常條件下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，溫差表走低約40 ~ 50℃，這時候鑄錠打交道面溫差表約是1130 ~ 1150℃;另個幾個方面鑄錠在切削全過程中，軋件打交道面做出與電離層打交道,溫差表走低快速，壓扁抗力隨溫差表走低而持續不斷提升，壓扁塑形走低快速，提升切削的強度。為保證質量切削溫差表,軋件不應不回爐再供暖,做出多火次小壓扁量的切削，平常火次為15~16火，每火壓扁量只是控住在8% ~10%。這般產量施工工藝相比遲緩，產量使用率很低,盡管始終無法做出成批產量。

鑄錠使用恒溫可塑性冷軋施工工藝，對鑄錠和中央坯料通過必定方案,以防了隨便冷軋的受阻具體條件,一些步驟來冷軋的優點和缺點如下根據上述根據上述（表3)。

(1)鎂硬質合金鋼鑄錠應用恒濕連軋開坯的新工藝流程，是來解決辦法高韌性難變形幾率CH4049鎂硬質合金鋼熱扎棒材產生方式的信息化新工藝流程,實踐教學闡明是一種種有效果來解決辦法CH4049鎂硬質合金鋼熱扎棒材成批產生方式，就能夠正相關不斷提高產生方式速率，達到正相關劃算高效益的信息化系統;(2)各種合金鋼電渣錠采用了均化外工院藝能變換鑄錠中炭化物的模式，減少各種合金鋼的熱制造彈塑性;(3)合金材料通過恒溫恒濕延展性輪制生產技術,能在更好膨脹溫區段開展熱工藝，減輕了軋鋼火次，改善了原材料棒材的內部和表面能性能。