ZGCr15SiMn滑動軸承型號鋼全叫拖動滑動軸承型號鋼，都具有高的抗壓抗彎強度與疲倦極限，高密度，高抗磨損性及務必耐磨性，淬透性好，對硫和磷管控極嚴，一種高階高品質鋼，可做冷作模頭鋼。重量：7.81。GCr15SiMn滾柱軸承鋼耐堿性能性和淬透性比GCr15更高一些，冷手工加工延性變行適中，激光焊接能力差，臺詞對白點成型強烈，熱治理 時有回火脆化。 應用于加工焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑約怎么算50.8-203.2的鋼球，直徑約怎么算>22mm的滾子；不僅也能以規定要求高堅硬程度高耐堿性能性的其它的自動化配件，如軋輥堆焊.雙螺旋量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻輪轂軸承用鋼,比GCr15鋼有更高些的耐腐蝕性和淬透性.在油中的臨界值蘸火口徑為90~110mm (大小成績為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火的狀態,再完成光蘸火,外層洛氏硬度到達1096HV,淬硬層深入可以到達1mm。爭對熱擠壓中鍵熱加工處理工學藝的不佳,分為薄邊處預冷變涼會出現非馬氏體的變化,發生托氏體或索氏體，增進彈性、減慢地應力、再一體化蘸火到達施工工藝設備想要。實行冷漠做好處理,可升高滾針軸承的大小可靠性,或實行馬氏體等級劃分表面調質,以可靠無殘留奧氏體,刷出高的大小可靠性和較高的可塑性。該鋼一半不建立實行煅造。一半表面調質和低溫環境回火后安全使用。標注/鋼號：全國GB/JB編號: GCr15SiMn美國DIN鋼號型號: 100CrMn6英國DIN文件型號: 1．3520煅造技藝滾柱軸承鋼淬火溫濕度(1)始鍛平均室內溫度：1150(1120)終緞平均室內溫度：850(800)度。(2)淬火前便捷清理面異常現象，要盡可能的打火后在便捷蒸汽加熱。(3)溫激光工藝時，應禁止200~400度的藍脆區。熱激光工藝時，應禁止流入高溫高壓脆區(低于1250)。應要量禁止流入熱脆區(800~~950度)。鍛后熱除理(1)鍛后————二次熱辦理(球化滲碳)————最終能夠熱辦理(蘸火+地溫回火)(2)球化熱處理回火目的性：減少密度，利于加工制作，為熱處理做工作。球化固溶處理歷程：加溫到750~~770度，隔溫一定程度時長，在遲滯冷卻水到600度低于空冷。(3)多種多樣聯軸器鋼表面淬火+環境溫度回火及洛氏硬度表鋼號 調質室內溫度及調質物料 環境溫度回火 光潔度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64退火及退火媒質(1)高頻淬火色調(經驗豐富) 灰黑色最硬而脆，米黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質媒介A 水：通常情況室內溫度不已超40度，不宜有油，透明皂等不溶物。B 鹽及堿的水飽和溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽氫氧化鈉溶液冷去速率是水的二十倍，對抗強度高而不勻，但組織結構能力大，一斜定的銹跡使用。室溫需小于60度。堿鹽溶劑(苛性納水鹽溶劑)銹蝕性大，滿足條件小。C 油：涵蓋發動機機油，錠子油，電抗器油，靜音等。可縮小到空鼓與空鼓。不能適用人群用高碳鋼。油溫度因素：在60~~80度，極限不少于100~120度。回火環境溫度滾針軸承鋼用到超高溫回火。濕度：150~250度。可在控制高對抗強度和高防腐蝕性的必要條件下，下降內應力應變和韌脆，否則運行時裂開或過快已損壞。性能指標特質及用于范疇：是在 GCr15鋼的基礎上，適度提供Si、Mn量以可以改善其淬透性和應力松弛極限點，耐磨損性也比 GCr15好。打造工作體的適用人群外形尺寸區域比 GCr15大，重要用做打造焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的軸套套圈鋼球內直徑不低于>50mm；錐體、柱體和錐面滾子內直徑不低于>22mm和幾乎所有外形尺寸的滾針。考生相匹配的品牌全球GB/YB標淮化品種GCr15SiMn、德DIN標淮化品種100CrMn6、德DIN標淮化的材料代號1. 3520、白俄羅斯ΓOCT標淮化品種ⅢX15CΓ。化學物質有效成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25運動學耐磨性抗壓抗拉強度抗拉強度 σb (MPa)：1831沖洗功 Akv (J)：23對抗強度 ：65HRC制樣大小：某制樣熱補救標準規范性及金相組織安排：熱補救標準規范性：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相組織結構：回火馬氏體。gcr15simn表達的辦法① 鋼號結尾的某位大數字認為鋼的碳水分含鐵，以一般碳水分含鐵的萬元之幾認為，如40Cr、25Cr2MoVA和金管②鋼中主要是鋁不銹鋼屬無素，除某些微鋁不銹鋼屬無素外，應該以百分之幾認為。當評均鋁不銹鋼屬濃度<1.5%時，鋼號中應該只標出無素標符，而不寫明濃度，但在特殊化情況下易致誤用者，在無素標符后也可以標以數字6"1"，比如說鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，往往鉻濃度為0.4-0.6%，交給為0.9-1.2%，其中基本成分都是一模一樣。當鋁不銹鋼屬無素評均濃度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在無素標符后面的英文應寫明濃度，可某些認為為2、3、4……等。比如說18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土稀土設計元素RE等耐熱和金稀土設計元素，均屬微耐熱和金稀土設計元素，盡管成分很低，仍應在鋼號進標出。列舉20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高階優良鋼應在鋼號后加"A"，以差異于一般的優良鋼。⑤針對性適用范圍的金屬成分鋼，鋼號冠以（或格式）意味著該鋼種適用范圍的標點。列如鉚螺常用的30CrMnSi鋼，鋼號表達為ML30CrMnSi。熱處里技術規范臨界值點溫濕度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普普通通球化退火處理降溫氣溫780~810°C,以25°C/'h的冷卻水網絡速度隨爐比較慢下降≤650°C,首份空冷。該生產技術熱外理周期歷時20h上面,且降溫后增碳物的顆粒肥料不光滑,會印象后繼的冷工藝及結果是的淬、回火阻止和功能。等溫球化退火工藝滲碳高溫780~810°C,快冷至690~720°C,使用等溫,再公布空冷。該藝合理安排熱整理時刻(整體藝階段需時刻12~18h),整理后的進行中無定形碳物狗狗細小更加均勻。相似球化降溫一天受熱到810°C后制冷至650°C,再受熱到790°C后制冷到≤650°C,揭曉空冷。該施工工藝設計雖可可以千萬的精力,但施工工藝設計操作流程階段較好復雜化。淬、回火進行處理回火熱度830~860°C,油冷,回火熱度170 ~190°C。冷處里熱度-50~ -78°C。經典適用舉個例子1)可以用在作擠壓鑄造壓輪。2)也都可以于制作而成尺寸很高、圖行較復雜性和可靠性強，精密度較高的金屬模。