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4Cr10Si2Mo鋼的特性及應用

點選頻次:1963刷新時光:2022-06-20

4Cr10Si2Mo鋼的性及應用軟件:
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同屬馬氏體耐溫鋼形式,也有的是種中耐低溫熱作模具設備鋼,4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好,淬火后在750℃左右,仍能保持30HRC以上硬度,可以作為耐熱模具鋼使用,也可以作為塑料模具鋼使用,一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的電化學完分:
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注:摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點:
Ac1≈910~925℃,Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理:
鍛壓工序管理規范:升溫溫暖為1180~1200℃,始鍛溫度為1100~1150℃,終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱處置:
滲碳加工工藝:熱處理加熱濕度為850~900℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火:
高頻淬火高溫:1020~1050℃,油冷或空冷,硬度為58~63HRC。回火溫度:720~780℃,硬度為36~40HRC。
中高溫蒸汽加熱期限不適宜使用過久,以減少的面脫碳使的面光潔度較低耐磨損性受到影響,同樣能夠 減少含硅剛易呈現金屬材質晶粒長完的更傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷激光加工特點差,冷和變形時必要點火(600~800℃)。 

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