904L (UNS N08904) 就是一種炒雞奧氏體不銹鋼板，裝修設計中用在各式各樣工藝設備條件中達成中級無上度的耐耐腐性。高鉻和鎳硫含量的結合實際，另加上鉬和銅的更改，事關了健康的耐銹蝕性。

904L 還具有程度各種合金化的電學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了強于 316L 和 317L 鉬增強學習不銹鋼管的優秀的耐氯化物扯力浸蝕裂紋、點蝕和一樣浸蝕機械性能。

碳素鋼 904L 真正開放代替所能承受具有稀氫氧化鉀的區域環境。它還對其他的硅化物酸（如熱磷酸）及絕大部分數有機的酸兼有優秀的耐受力性。

耐熱合金 904L 很易于在原則車間管理研發實際 做出焊結和加工制作。

耐侵蝕功能

904L 中碳素鋼化學元素的高含鐵使該碳素鋼含有愈來愈好的抗均勻分布腐化的能力。

904L 原本是為接受包含的稀氫氧化鈉的室內環境而建設的，是一些幾個不銹鋼材質的產品之一，在更是高達 95°F (35°C) 的高溫下，在 0 到 100 %。904L 還對許許多多別的硅酸酸（比如說磷酸和基本數無機酸）具非常好的受性。可是，含鹵陽離子的酸和酸液體幾率極具更強的耐被腐蝕銹蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐耐被腐蝕銹蝕性幾率欠佳。

妥爾油的分餾大多數必須比 316L 甚至會更常見的 317LMN 很好的用料。在以上熱的濃苛性堿水溶液中，防腐蝕性性常見決定于原料的鎳含碳量。904L 的鎳分量為 25%，已被單位證明是幾乎數傳統藝術不透鋼的優良取代品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼材料在那些的條件下簡易發生的氯化物壓力銹蝕裂縫 (SSC)。逐漸鎳和鉬水平的加劇，對 SSC 的抗拒力加劇。因，更為重要能的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 體現了極其好的抗 SSC 能力素質。右上角的圖表凸顯了在揮發經濟條件下氯化物稀硫酸中對 SSC 的承受力。高性奧氏體鋼和雙相不繡鋼很大依賴于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的分享

載重量 %（除了另有說明怎么寫，反之大部分值均為最大的值）

冷成品

904L 非常的具延伸性還有可以成型模樣。含有鉬和氮代表著與規則 304/304L 等級分相比之下，或者必須 更強的制作設配。

熱壓延成型

就熱生產加工工藝制作流程，建議大家適用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作任務溫暖。普通熱生產加工工藝制作后應做固溶去應力熱處理回火處理和蘸火，但就 904L，假如在超出 2012°F (1100°C) 的溫暖下結束熱成品，進而會對物料做蘸火，則該物料需要以不會做后期的加溫的狀況下適用診療。將全部鋼件從 2012°F (1100°C) 之內的溫暖蘸火是好重要的。假如部位加溫或保壓到 2012°F (1100°C) 有以下，或 保壓真慢，熱生產加工工藝制作后應一直做固溶去應力熱處理回火處理和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做固溶去應力熱處理回火處理。

激光加工

鎂合金 904L 的冷生產制作通戶率使其可生產制作性高于 410 和 304 不銹鋼。

悍接

各種合金鋼 904L 能否能夠很普遍基準生產技術方便錫焊。奧氏體護墻板包括平均的奧氏體設備構造，各種合金鋼材質地域規劃平均。錫焊后的初凝造成某一些材質如鉬、鉻和鎳的參與地域規劃。一些偏析保持在焊結的精鑄設備構造中，并會有害某一些時候中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太明顯的，這一種食材一般動用與焊結接頭材質類似的粘貼不銹鋼材料參與錫焊，以至于能否在如果沒有粘貼不銹鋼材料的時候下參與錫焊。

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