DIN EN 1.4305不(bu)銹鋼(gang)素(su)(su)材(cai)（X8CrNiS18-9素(su)(su)材(cai)）是歐式細則的(de)奧氏體(ti)耐(nai)銹蝕(shi)素(su)(su)材(cai)，插入硫以加強切割特點，但其在(zai)(zai)弱酸性(xing)和(he)氯化物媒介(jie)中的(de)耐(nai)銹蝕(shi)性(xing)十分有限，在(zai)(zai)許多媒介(jie)中用時，會(hui)現身點蝕(shi)或腔銹蝕(shi)產(chan)生。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在(zai)(zai)切割步驟中會(hui)型(xing)成短切屑，那么很大適用人群于物理生產(chan)制造。致使物料特點，類(lei)似(si)這些不(bu)繡(xiu)鋼(gang)也被可稱易(yi)切屑鋼(gang)。
與1.4301材料優(you)于，DIN 1.4305 V2A 體現(xian)了高些(xie)的硫(liu)量(liang)并包含 1.0% 的銅。
下表標出了根據鑄件(jian)了解的 1.4305 不繡鋼物(wu)理的化學(xue)成分(fen)。
| 藥劑(ji)學好分， ％ | ||||||||||
| 基準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅(gui)，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒(miao) | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理學屬性 | |
| 密(mi)度計算公(gong)式，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比(bi)熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻(zu)率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 粘性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱指(zhi)數公(gong)式(shi)，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均(jun)值(zhi)熱脹大比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 不透(tou)鋼(gang)(gang)在環境(jing)溫度下固溶(rong)降(jiang)溫先決條件(jian)下的機(ji)制效能(neng)和抗晶間腐蝕不銹鋼(gang)(gang)功(gong)能(neng)。
| 自動化穩定性（固溶退火工藝(yi)） | |||||||||
| 國內（東北部(bu)） | 標(biao)準規范 | 鋼種(zhong)（鋼號） | 以mm為方(fang)的(de)半徑(jing) (d) 或厚薄 (t) | 硬度標準(zhun)（HB），≤ | 0.2%屈從標(biao)準（MPa），≥ | 1% 塑(su)性變(bian)形效果(guo)（MPa），≥ | 抗壓效果效果（MPa） | 拉(la)伸(shen)應變率，%（堅(jian)向） | 耐晶間銹(xiu)蝕 |
| 法國盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械性耐磨性（固(gu)溶(rong)熱(re)處(chu)理） | |||||||||
| 國家(jia)城市（城市） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 軟件系統(tong) | 板厚為（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形抗(kang)壓強度 (Mpa), ≥, (橫向(xiang)) | 1 % 屈服力度力度 (Mpa)，≥（橫向） | 抗(kang)拉(la)能(neng)力密(mi)度(du)（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫著(zhu)) | 耐晶間耐腐(fu)蝕 |
| 西方大聯(lian)盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為(wei)資(zi)料(liao)1.4305不繡鋼熱工作，如熱壓延(yan)成型、固溶淬火。
| 熱成型模樣 | 固溶熱(re)處理回火 | ||||
| 標準 | 名字大全(quan)（鋼(gang)號） | 熱度，℃ | 冷確的方式(shi) | 溫度因素，℃ | 空(kong)氣冷卻措(cuo)施 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 室內空氣 | 1000 到 1100 | 水(shui)、新鮮空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不(bu)繡鋼不(bu)可硬底化。
硫(liu)的進入(ru)會(hui)在銑削(xue)流程中(zhong)(zhong)可(ke)能會(hui)導致斷屑(xie)，會(hui)讓1.4305建材(cai)很大符合機戒(jie)激光(guang)加工。所(suo)以，在制造(zao)進程中(zhong)(zhong)應該抓(zhua)好全面水冷卻，以避開太(tai)熱。
基(ji)于 1.4305 不繡鋼(gang)有 0,15-0,35% 的(de)硫，往(wang)(wang)往(wang)(wang)焊(han)(han)(han)結(jie)力差，在焊(han)(han)(han)結(jie)歷(li)程(cheng)中會造成熱刮(gua)痕，但(dan)摩(mo)擦力焊(han)(han)(han)包括但(dan)不限于。要是尚未(wei)以免電焊(han)(han)(han)，意見和建議(yi)選用 1.4462 或 1.4370 的(de)焊(han)(han)(han)管(guan)。
因(yin)此使用(yong)了硫，1.4305不(bu)銹鋼(gang)裝(zhuang)飾(shi)管不(bu)經晶間結垢。在偏酸和氯化物導電介質中應用(yong)時，會發生(sheng)的點蝕或空腔腐蝕不(bu)銹鋼(gang)。
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