NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和完美重現的狀態下,對太往往生銹媒介更具優異的的耐生銹性。
●非常出色的耐點耐腐化、間隙,耐腐化和能力耐腐化裂縫性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙行業行業,如煮解和脫色容器等
●FGD整體中的洗衣機清洗塔、加個熱器、濕汽粉絲等
●在強酸氣休自然環境中活動的專用設備和部件
●和呈酸性物品的化學催化反應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和工作
NS334牌號和標準:
品牌和規范標準 | 的材料品牌 | 枝術管理規范 | |||||||
化工材料 | 管件 | 板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
瑞典 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格框架,其生物成分表絕對了金相相對穩判定和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大都數熱方向和溫度情況中得出了大范圍的應用軟件。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫操作系統
●酸處理和酸可再生企業
●和小型農機生物學品制作
●二腐蝕鈦生孩子(氯法)
●鈦電極塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334碳素鋼能借助傳統式研發制作工藝營造和代加工。
2.在熱治療已經及熱治療的過程 中應不斷確保鋼件擦洗和無環境破壞。
3.應有效充分的要要考慮到該合金材料在1000℃~600℃間快捷蒸發時對敏化的過敏性。
4.在熱解決方式中沒辦法學習、、鉛及它低沸點廢金屬,以免會損失錳鋼的性能指標,應關注移除類似于標上漆、攝氏度指示箭頭漆、彩色的蠟筆、液壓油油、生物燃料等塵埃。
5.燃油中的含鋅量越低數越,天然植物氣中的含鋅量應不超0.1%,輕油中含鋅量應不超0.5%。
6.熱處理感應進行加熱爐的爐氣以普通至微鈍化性為宜,應應對爐氣在鈍化性和保存性期間下跌,熱處理進行加熱火花無法進行燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作加工環境溫度使用范圍1200℃~950℃,空氣冷卻辦法為散熱或更快空冷。
2.為擔保的防腐施工耐熱性,熱加工處里后應實行熱處里,類件應會直接添加已升溫快的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造固化率多于奧氏體不銹鋼304,因為要對生產制造裝置去區分。產品通常為固溶熱進行處理態,或者在冷扎進程中應具兩邊滲碳。
2.若熱軋彎曲變形量超過15%,則必須要對鋁件實施第二次固溶正確處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治療溫範圍是1100℃~1160℃。
2.水冷卻后策略為水淬,寬度大于1.5mm的的原材料也可分為加快空冷。若分為空冷,則應在2分內從1000℃水冷卻后至600℃。
3.在熱辦理的過程 中,必需做到鑄件整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表皮腐蝕物和焊接縫隙身邊的的焊渣的黏附性比不繡鋼更強,推見適用細晶砂帶或細晶砂輪通過打發。
2.在使用HNO3/HF攪拌酸開展酸處理前須得噴砂或打磨、拋光將防氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作的的辦公領域工作的的辦公領域應多個合在一起或與高碳鋼的生產制作領域有夠遠的間隔,盡會恢復清理,現有隔音板并以免 兩領域間補風。
2.做制服和輔助用品店應戴好潔凈的細紋皮半指手套,身穿潔凈的做制服。
3.產品和儀器機械肯定有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的產品,冷庫保溫隔熱板的表層鋼絲刷應主要采用冷庫保溫隔熱板的表層板的涂料成,儀器機械如剪截機、高速沖床、軋機等肯定蓋起來氈、厚紙板或塑料管紙為了防止鐵碳合金金屬掉在儀器漆層而使生產制作的涂料黏上,影響的腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接施工工藝
NS334適宜主要包括其中傳統氬弧焊的工藝氬弧焊,如鎢電惰性廢氣保護性區性焊、等亞鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、金屬材料惰性廢氣保護性區性焊、融化惰性廢氣保護性區性焊。
NS334填沖彩石
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接參數設置及不良影響(熱搜索量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(磷化處理及刷除空氣化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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